簡要描述:雙閉環(huán)直流調(diào)速(調(diào)壓)實訓考核柜|實驗室概述雙閉環(huán)直流調(diào)速(調(diào)壓)實訓考核柜能滿足學校對技師和高級維修電工的培訓及技能考核之所需,也可作為普通高?!半娏﹄娮蛹夹g(shù)"、“電力拖動自動控制系統(tǒng)"、“直流調(diào)速"等課程的實訓設備??梢酝瓿蓭щ娏鹘刂关摲答佫D(zhuǎn)速單閉環(huán)、電流單閉環(huán)和電壓、電流雙閉環(huán)調(diào)速實訓,通過設置故障的方式,也可以完成自動化方面的實訓考核。
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品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應用領域 | 文體,地礦,電子,電氣,綜合 |
(示波器自配)設備參考圖片,具體以實物配置為準。
雙閉環(huán)直流調(diào)速(調(diào)壓)實訓考核柜|實驗室概述
雙閉環(huán)直流調(diào)速(調(diào)壓)實訓考核柜能滿足學校對技師和高級維修電工的培訓及技能考核之所需,也可作為普通高校“電力電子技術(shù)”、“電力拖動自動控制系統(tǒng)”、“直流調(diào)速”等課程的實訓設備。可以完成帶電流截止負反饋轉(zhuǎn)速單閉環(huán)、電流單閉環(huán)和電壓、電流雙閉環(huán)調(diào)速實訓,通過設置故障的方式,也可以完成自動化方面的實訓考核。
二、雙閉環(huán)直流調(diào)速(調(diào)壓)實訓考核柜|實驗室適用范圍
雙閉環(huán)直流調(diào)速(調(diào)壓)實訓考核柜裝置涵蓋了各高等院校和高職高專等所開設的“直流調(diào)速”、“電機控制”及“電力拖動自動控制系統(tǒng)”等專業(yè)課程所要求的實訓項目。
三、技術(shù)性能
輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10%50Hz
工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃)海撥<4000m
裝置容量:<1.5kVA
外形尺寸:850cm×70cm×180cm
四、基本配置
1、工業(yè)控制柜(設有玻璃門、直觀清晰)
控制柜上部為示波器放置區(qū)和設故箱,中間部分為電源控制部分,實訓接線區(qū)和相應的監(jiān)控儀表,裝有±300V直流電壓表、±2.0A直流電流表和數(shù)字轉(zhuǎn)速表用于指示直流電機的運行狀態(tài),控制柜下部裝有三相同步變壓器、三相電流互感器和功率晶閘管模塊等。
2、直流電機組
實訓控制柜配置直流電動機、發(fā)電機、測速系統(tǒng),具體參數(shù)如下:
①直流電動機(額定電壓:220V;額定功率:185W;額定電流:1.10A;額定轉(zhuǎn)速:1500r/min)
②發(fā)電機(額定電壓:220V;額定功率:240W;額定電流:1.1A;額定轉(zhuǎn)速:1500r/min)
電動機轉(zhuǎn)軸還裝有測速反饋系統(tǒng),給調(diào)速系統(tǒng)提供相應的轉(zhuǎn)速信號。
3、電阻負載
設備還配套一套功率可調(diào)電阻器,接直流發(fā)電機的電樞回路,調(diào)節(jié)負載電阻大小即改變了電動機的輸出轉(zhuǎn)矩
五、實訓項目
1.開環(huán)系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試
(1)同步信號觀測
(2)鋸齒波斜率整定
(3)初始角度整定
(4)小整流角小逆變角整定
(5)三相全控整流電路
2.閉環(huán)系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試
(1)電壓反饋系數(shù)整定
(2)電流反饋系數(shù)整定
(3)轉(zhuǎn)速反饋系統(tǒng)整定
(4)電流截止負反饋整定
3.電流單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
4.轉(zhuǎn)速單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
5.帶電流截止負反饋轉(zhuǎn)速單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
6.轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
7.電壓,電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
六、故障設置功能
1、模擬三相同步信號缺相
2、模擬晶閘管觸發(fā)電路故障
3、模擬電壓單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中調(diào)節(jié)器故障
4、模擬轉(zhuǎn)速單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中調(diào)節(jié)器故障
5、模擬雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器故障
6、模擬雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中電流調(diào)節(jié)器故障
7、。。。。。
整套設備可以設置獨立的8個故障點,通過多個故障點排列組合,可模擬更多的故障情況。
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